Laagvolumeproductie Auto-onderdelen Urethaangieten

Korte beschrijving:

Product detail

Productlabels

Wat is urethaangieten?

Urethaangieten maakt gebruik van een zachtere siliconen mal in vergelijking met de harder machinaal bewerkte mallen die bij spuitgieten worden gebruikt.Het proces produceert urethaanmaterialen die stijf of flexibel kunnen zijn.Urethaangieten is een snel fabricageproces waarmee complexe onderdelen, componenten en gereedschappen kunnen worden gemaakt met behulp van gedetailleerde siliconenmallen.Deze siliconen mallen kunnen eenvoudig zijn of complexe ontwerpgeometrieën bevatten.

1. Productparameter voor laagvolumeproductie Auto-reserveonderdelen Urethaangieten

Vacuümgieten is een goedkope maar betrouwbare methode om op basis van een mastermodel een klein aantal hoogwaardige prototypes te maken.Deze methode is ideaal voor rapid prototyping die wordt gebruikt bij technische tests, proof-of-concept en displaydemo's.Voor een superieur prototype hebben we een toegewijd team van matrijzenmakers die al vele jaren experts zijn in het maken van vacuümgietmatrijzen.

●Lage initiële kosten omdat er niet in gereedschap hoeft te worden geïnvesteerd

●De hoge betrouwbaarheid van de mal zorgt voor uitstekende oppervlaktedetails die weinig of geen nabewerking vereisen

●Er zijn veel verschillende vormpolymeren beschikbaar die kunnen worden gepigmenteerd om aan uw kleurvereisten te voldoen

●Mallen kunnen binnen een paar dagen klaar zijn zodra het mastermodel is gemaakt

●Mallen zijn duurzaam tot ongeveer 50 exemplaren, dus het is geweldig als u meer dan één exemplaar nodig heeft

●Wij verzorgen overmolding, zodat verschillende soorten en hardheden kunststof tot één geheel kunnen worden gegoten

●Het is een uitstekende optie voor het testen van meerdere varianten van een prototypeontwerp voor snelle productontwikkeling

Urethaan gietmaterialen

Zorgvuldige materiaalkeuze is een belangrijk onderdeel van het ontwerpproces.Bij het gieten van urethaan kan een verscheidenheid aan polyurethaanmaterialen worden gebruikt.Materiaalkeuze hangt grotendeels af van de gewenste fysieke eigenschappen van het eindonderdeel.Bovendien kunnen aan de meeste materialen additieven worden toegevoegd die resulteren in verschillende kleuren, afwerkingen en texturen.

1. Elastomeer (Shore A).Shore A-materialen op urethaanbasis zijn zacht en flexibel.

2. Stijf (kust D).Deze materiaalclassificatie is rigide.Het creëert slagvaste en robuuste producten.

3. Uitzettend schuim.Schuimen kunnen variëren van zacht en lage dichtheid tot hoge dichtheid en stijf.

4. Siliconenrubber.Deze composietmaterialen zijn meestal op platina gebaseerd en worden gebruikt om kleine onderdelen met hoog contact te vormen.

Verschillende materialen en additievenmengsels kunnen worden gebruikt om te voldoen aan een verscheidenheid aan industriële normen, zoals UL 94-VO en FAR 25.853-classificaties met betrekking tot ontvlambaarheid, blootstelling aan vlammen en blootstelling aan hoge temperaturen of de reinheidsnormen die in veel farmaceutische en medische toepassingen worden aangetroffen

Urethaangieten is een populair fabricageproces in meerdere industrieën omdat het snel duurzame, betaalbare onderdelen produceert.

De volgende industrieën maken vaak gebruik van urethaangieten:

●Lucht- en ruimtevaart

●Automatisering

●Automobiel

●Consumentenproducten

●Tandheelkundig en medisch

●Elektronica

●Industriële productie

●Militair en defensie

●Robotica

Toepassingen van urethaangieten / Ontwerpanalyse / Alfa/Beta-builds / Kleur-/textuurstudies / Verpakkingstest / Showmodellen / Prototypes in groot volume / Productie in laag volume / Productie in laag volume

Productdetails voor productie in kleine volumes Automatische reserveonderdelen Urethaangieten

Het succes van sommige producten hangt af van hoe snel je de markt kunt betreden.Wanneer tijd van essentieel belang is, kunnen RCT CNC-bewerkingen, vacuümgieten en snelle bewerkingstechnologie u snel voorzien van productie in kleine volumes.Deze technologieën zijn geschikt voor bijna alle technische materialen, waaronder thermoplastische kunststoffen, aluminium en metalen, en geavanceerde polyurethaanproducten.Het kan dienen als brug tussen gereedschappen en mallen, maar kan tegelijkertijd worden toegepast bij marktonderzoek voor nieuw ontwerp.